Rel tungku annealing jenis yang dihasilkan oleh syarikat kami termasuk meja relau, penutup dalaman, penutup pemanasan, sistem penyejukan, dan mikrokomputer dengan kawalan automatik kepersisan tinggi pada suhu relau. Jenis loceng penyepuh api dilengkapi dengan dua relau berdiri, dua penutup dalaman dan penutup pemanas. Satu hud penyejuk dan satu asas relau adalah pemanasan dan pemanasan dan pegang, sementara asas relau lain sedang dalam proses penyejukan dan pemangkasan. Pemanasan hud secara bergantian memanaskan dua pangkalan relau dapat menjimatkan penggunaan tenaga dan mencapai pengeluaran yang berterusan. Proses pemanasan jenis loceng jenis penyepuhlindapan relau: Sistem proses penyepuhlindapan jalur sejuk biasanya ditentukan berdasarkan komposisi kimia keluli, piawaian teknikal produk, saiz dan gegelung berat jalur. Sistem proses mesti memastikan bahawa tidak terdapat lekatan antara gegelung dalam pengeluaran dan permukaannya tidak mengoksida. A. Penentuan kadar pemanasan Kadar pemanasan keluli terutamanya ditentukan oleh kekonduksian terma keluli. Kandungan karbon dan kandungan aloi dalam keluli mempunyai kesan yang lebih besar terhadap pengaliran haba. Jika kandungannya tinggi, kekonduksian terma adalah kecil, dan kelajuan pemanasan haruslah lebih perlahan untuk mengelakkan ketidaksamaan dalam struktur dan prestasi yang disebabkan oleh perbezaan suhu dalaman dan luaran yang berlebihan. Dari suhu bilik hingga 400 ° C, kadar pemanasan biasanya tidak terhad. Mengikut prinsip proses penghabluran, struktur dalaman jalur tidak berubah dengan ketara dari suhu bilik hingga 400 ° C. Bijian memanjang baru pulih semasa proses rolling dan tidak ada penyambungan semula. Oleh itu, kadar pemanasan keluli dalam julat ini semakin cepat. Strip dipanaskan dari 400 ° C hingga suhu pegangan. Kelajuan pemanasan mempunyai kesan yang besar terhadap prestasi dan kualiti permukaan jalur. Secara amnya, adalah disyorkan bahawa kadar pemanasan adalah 30 hingga 50 ° C / jam. Sepanjang tempoh apabila jalur dipanaskan dari 400 ° C ke suhu di bawah 723 ° C, ia adalah peringkat penghabluran semula. Oleh itu, kadar pemanasan mesti dikawal dalam julat suhu ini. B. Penentuan suhu pegangan dan masa pegangan Suhu rekristalisasi keluli bukan suhu tetap. Ia berkaitan dengan struktur dalaman jalur. Suhu penghabluran semula dalam pengeluaran sebenar dipilih mengikut produk dalam lingkungan 570 ~ 720 ° C. Suhu pegangan dan masa pegangan ditentukan terutamanya mengikut piawaian produk, keadaan teknikal dan ketebalan jenis keluli dan jalur. Masa pegangan dan suhu juga berkaitan dengan berat gegelung dan ketebalan jalur. Untuk gegelung yang besar dan plat keluli tebal, suhu pegangan adalah tinggi dan masa pegangan juga panjang. Untuk jalur tolok keluli dan nipis yang terdedah kepada kecacatan lekatan peralihan, suhu pemeliharaan haba boleh menjadi lebih rendah dan masa pemeliharaan haba boleh menjadi lebih pendek. C. Terang penyepuh Untuk membuat keluli jalur tanpa penguraian dan pengoksidaan, penyepuhlindapan cerah mesti dilakukan. Masalah utama gegelung keluli anil terhadap pengoksidaan ialah tekanan dalam penutup pelindung mesti memenuhi keperluan proses. Di samping itu, kita mesti melakukan dengan teliti dan meniup dengan berhati-hati. Tujuan meniup sejuk dan meniup panas adalah menggunakan gas pelindung untuk mengusir udara dalam penutup batin dan kelembapan minyak dan gas yang dibawa oleh gegelung keluli. Fungsi meniup panas adalah untuk membuang gas sisa dalam penutup dalaman, dan lebih penting untuk mengeluarkan semua bahan berbahaya seperti asap minyak dan wap air yang dihasilkan oleh emulsi yang dibawa oleh gegelung, supaya mengelakkan pewarnaan permukaan plat keluli. Dan mengurangkan kualiti permukaan plat keluli.
Contact Now
